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Ingeniero Calidad Maquinado 1

Número de Empleo:  66620
Grupo:  Magna Powertrain
División:  Magna Powertrain SA de CV
Tipo de trabajo:  Permanente/regular
Localidad: 

Ramos Arizpe, MX

Estilo de trabajo:  En el sitio

Magna

 

Número de Empleo: 66620 
Grupo: Magna Powertrain 
División: Magna Powertrain SA de CV 
Tipo de trabajo: Permanente/regular 
Localidad: RAMOS ARIZPE

 

Descripción del grupo

Movilidad avanzada. Creando tecnología automotriz que sea más inteligente, más limpia y segura, y al mismo tiempo divertida de conducir. Y haciéndolo para todos. Eso es lo que nos apasiona en Magna Powertrain. Lo hacemos creando soluciones de tren motriz de clase mundial para vehículos convencionales, híbridos y eléctricos puros. Estamos haciendo que la electrificación sea más que una palabra de moda, la estamos llevando a la carretera. La innovación es lo que nos impulsa y nosotros impulsamos la innovación. Sueña en grande y crea el futuro de la movilidad en Magna Powertrain.

 

Objetivo del Puesto : Asegurar el cumplimiento de los requerimientos de los clientes a través del uso de los sistemas de calidad implementados en Magna Powertrain Ramos así como los requerimientos específicos de cada cliente.

Escolaridad.:    Ingeniería Industrial (titulado).

Experiencia Requerida. : Mínimo 3 años de experiencia en la Industria Automotriz enfoque a Calidad en el área de Maquinados. Asi como experiencia en sistemas de calidad, IATF 16949, MSA, PPAP, APQP, FMEA, C. PLAN, Metrología, Interpretación de Planos (GD&T), Metalografía, manejo de software como: Minitab,  Conocimientos de 6 sigma, de preferencia Green Belt

Conocimientos Específicos

Técnicos.

  • Conocimiento en procesos de maquinado (rectificado, torneado, rolado, enderezado, Generación de Engranes, etc), Conocimiento, desarrollo y uso de Calibradores Manuales y Fixtures, Interpretación de Resultados Dimensionales de Equipos de Laboratorio, Conocimiento e Implementación de Core Tools, Experto en GD&T, Conocimiento de QGS, Experto en Básicos de Calidad, Conocimiento Intermedio y uso de Sistema Plexus, Conocimiento Intermedio de 5S´s, Conocimientos Intermedios de Funcionamiento del Producto, Experto en APQP, Experto en Control Plan, Experto en SPC / MSA, Conocimientos de Interpretación de Metalografías, Experto en PPAP, Experto en PFMEA, Experto en IATF- 16949 y requerimientos específicos de Cliente, Experto en Procesos Especiales (CQI-9 / 11 / 15), Conocimiento Intermedio de SAP QM, Conocimiento Intermedio en Sistema IMDS, Conocimiento Intermedio en Lean Manufacturing, Conocimiento Intermedio de Kaizen, Conocimiento Intermedio de Six Sigma, Conocimiento Intermedio en CQI-8 LPA, Básico de CQI-5 BOS, Principios de IATF- / IEC 17021 y Reglas IATF, Conocimiento Intermedio de QSB, Conocimiento Intermedio de Q1, Conocimiento Intermedio de CX Manufacturing Basics, Conocimiento Intermedio de VDA, Básicos de MMOG/LE, Básicos de CQ-14, Conocimiento Intermedio en ANPAP, Conocimientos Básicos de NVH.

 

Administrativos.

  • Conocimientos de manejo de personal, Manejo y negociación de problemas con cliente.
  • Idiomas. :Inglés: 85%

 

Roles y Responsabilidades

  • Plan de Control, creación (en coordinación con Ingeniería) y mantenerlos actualizados.
  • Investigar y definir acciones correctivas de problemas en línea (internos & externos)
  • Monitoreo y respuesta a quejas de clientes, basados en el sistema de Calidad en la WEB. 
  • Sistemas de Quejas
  • Sistemas de Garantías
  • Auditorias del Producto
  • Características clave del Producto y del Proceso (KPC &KCC´s)
  • PPAP´s., IMDS (International Material Data System).
  • Scrap – dólares, paretos, causa raíz, acciones de contramedida.
  • FTQ (First Time Quality) control / reporteo.
  • Características Calves del Producto (KPC´s, control / reporteo).
  • Diseño y Aprobación de Calibradores como se requiera.
  • Alertas de Calidad.
  • Recorrer líneas de Maquinado para revisión de pendientes de turno anterior, problemas de turno anterior, verificar la correcta identificación del material y del producto no conforme, verificación de Liberación Correcta de línea.
  • Generar Quality Gates cuando se requiera (problemas internos, problemas externos, problemas de scrap, etc).
  • Revisar Quality Gates que se encuentren en línea, verificar que se encuentren llenos y que sean seguidos por los Operadores en donde se colocó, enviar semanalmente la matriz de QG Tracking a Ingeniero de Sistemas de Calidad para que se actualicen los Formatos de LPA.
  • Asistir a Junta de Fast Response y dar status de Quejas de Cliente, Garantías, Read Accross Issues, Hallazgos de Quality Gates y GP-12´s, Hallazgos de Dock Audit, Hallazgos en Auditoría de Producto, Hallazgos en WT´s, problemas de Scrap, actualizar el tablero de Fast Response.
  • Revisar Scrap vs Boleta y asegurarse que lo que se encuentre en la Boleta es lo que se va a tirar.
  • Realizar la Auditoría a Poka Yokes de acuerdo al calendario de Revisión.
  • Realizar WT en sus líneas para detectar áreas de oportunidad, organizar plan de acción con equipo para corregir los problemas encontrados.
  • Junta para solución de Problemas de Calidad Internos y Externos, generar y dar seguimiento al plan de acción.
  • Generación y dar seguimiento a los Indicadores de Calidad además de actualizar estos en los Pizarrones de Calidad, Quality Gates y Scrap.
  • Deep Dive a Plan de Control, controles en piso, frecuencias de inspección, gages, FPMEA, formatos de liberación, etc.
  • Seguimiento a los Open Items relacionados con los issues de garantías.
  • Seguimiento a Proyectos asignados a mejorar la línea en cuanto a Build in Quality.
  • Revisar diariamente los hallazgos reportados en Product Audit y de ser que se haya encontrado hallazgo en el producto, realizar plan de reacción y colocar acciones de corrección, colocar estos hallazgos en el tablero de fast response.
  • Revisar diariamente los hallazgos reportados en Dock Audit y de ser que se haya encontrado hallazgos en el producto, realizar plan de reacción y colocar acciones de corrección, colocar estos hallazgos en el tablero de fast response.

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