Ingeniero de Flujo de Materiales
SAN LUIS POTOSI, MX
Número de Empleo: [[53377]]
Grupo: [[Cosma México]]
División: [[San Luis Metal Forming]]
Tipo de trabajo: [[Empleado]]
Localidad: [[Villa de Reyes, San Luis Potosí]]
Descripción del grupo
Cosma ofrece una extensa gama de soluciones de carrocería, chasis e ingeniería a los clientes en todo el mundo. A través de nuestra solida ingeniería de productos, excepcionales capacidades de herramientas y variada experiencia en procesos, continuamos aportando al mercado productos ligeros e innovadores.
Resumen de la función
Asegurar una planeación de las operaciones de flujo de materiales (aceros, componentes, subensambles y producto terminado) durante la etapa de proyecto, para cumplir los requerimientos del cliente de una manera óptima, administrando y maximizando los recursos, con enfoque en seguridad de la gente.
Responsabilidades clave
Proceso de Recibo Aceros almacenes de estampados y Recibo Partes Compradas.
Planeación de administración de Almacenes (Aceros, partes compradas, Work-In-Process, Producto Terminado).
Surtido a Prensas y líneas de Ensamble.
Contar con un programa de embarques nivelado, que permita el correcto flujo y administración de los recursos en base a un análisis previo.
Facilidades de almacén, surtido y línea.
Contar con una estructura departamental que permita a la operación desempeñase de manera satisfactoria.
Simulaciones y validaciones de empaque en conjunto con áreas involucradas.
Análisis de riesgos previos y posteriores a la planeación de las operaciones.
Análisis de interacción de equipos móviles y peatones en las áreas operativas
Calificaciones/requerimientos clave
Conocimiento de conteos cíclicos, inventarios físicos, ajustes de inventario.
Conocimientos de pronóstico de producción (forecast), ordenes de producción, análisis de requerimientos de cliente, bancos de seguridad.
Análisis de riesgos, Observación de riesgos, Análisis de interacción de equipo móvil y peatones.
Bill of Materials, Interpretación de math-data, puntos de quiebre, cambio de año modelo, control de obsoletos.
Mapeo de procesos, análisis Costo-beneficio, Lean manufacturing.
Conocimiento en sistemas electrónicos de jalar, balanceo de rutas, presentación de partes, análisis ergonómicos, cargas de trabajo.
Manejo de AutoCad 2D, Elaboración de VSM, Diagramas de Flujo, Flujo de materiales, Diseño de instalaciones, PEPS, Mínimos y máximos.
Elaboración de AMEF, Planes de Control, GD&T, Interpretación de planos, Manual de operaciones, Manual de Calidad.
Desarrollo de Plan For Every Part, Readiness, Seguimiento de puntos abiertos, Timings, cadencia de contratación, organigramas x<, cotizaciones.
Interpretación de normas de empaque de cliente, elaboración de normas de empaque internas y de proveedores, simulaciones y pruebas de empaque.
Manejo de Sistema MRP preferente SAP o similar, módulos de manejos de materiales, Recibo, Embarque, Cambios de ingeniería.
Información adicional
Ingeniería Industrial o afín
3 años de experiencia en planeación de manejo de materiales y/o logística automotriz.
Ingles intermedio
Concientización. Unidad. Empoderamiento.
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